微電解填料
一、入水pH值。
應選偏酸性，可控制在3-6.5，酸性過強可促進微電解的作用，但破壞后續絮凝體，鐵消耗量大，后續處理負荷重，鐵泥多。隨著微電解的進行，廢水中的H+逐漸消耗，pH值上升，微電解反應緩和。
二、停留時間。
也是影響微電解填料處理效果的重要因素，其長短直接關系到微電解反應的進程。一般處理效果會隨著停留時間的延長而提高，但到達一定時間后反應基本停止，停留時間過長會導致鐵消耗量大、反色等不利因素，停留時間不足則反應不完全。不同廢水的污染物不同，反應時間也大不相同。因此，對于某種特定的廢水，其停水時間應通過試驗確定。
三、曝氣填充劑。
有利于某些物質的氧化，增加對鐵屑的攪拌，減少結塊，立即去除鐵屑表面沉積的鈍化膜，增加水的凝聚效果。但是，曝氣量過大也會影響廢水和鐵屑的接觸時間，降低有機物的去除率。在中性條件下曝氣一方面提供氧氣，促進陽極反應的進行，另一方面也起到攪拌、振動的作用，減弱濃差極化，加快電極反應的進行。
四、在系統中加入催化劑。
(金屬氧化物CuO、Mn02、A1203等)可以改善陰極電極性能，提高電化學活性，效果顯著。鹽類(如氯化鈉、氯化氨)的存在也有助于提高廢水的導電率，進行電解反應。
五、適當的填充材料鐵炭比例。
最大化填料在廢水中形成的微電池數量，達到最佳處理效果。一般來說，鐵炭的質量比可以控制在一定范圍內，在0.5-30:1之間，根據生產廢水的不同，適當的鐵炭的質量比可以達到不同的處理效果。
六、填料粒徑。
粒徑越小，表面積越大，廢水形成的微電池數量也越多，微電解反應速度越快，廢水處理效果越好。但是，在實際工程中，采用小填料粒徑會引起更嚴重的填料板結問題，綜合考慮，最好使用填料粒徑在10-20之間的鐵粉。一般來說，鐵粉來源困難，廣泛應用于工廠廢鑄鐵屑。
七、中和沉降的pH值。
微電解水后處理中和沉降的pH值。一般來說，微電解水中含有一定濃度的亞鐵離子是不可避免的，不僅會妨礙CODcr的測定，還會帶來反色等不利因素，所以必須盡量去除。現在廣泛使用的堿混凝法是加入堿溶液將亞鐵離子沉淀為墨綠色的Fe(OH)2去除。有資料報道，中和沉降適當的pH值為8-8.5。理論計算亞鐵離子完全沉淀的pH值為8.95，一般應調整pH值為9以上。
八、材料的選擇。
由于成分不同，雜質的材料反應活性不同，對應的處理效果差異很大。一般陽極材料采用鑄鐵屑、小碎鐵塊、鋁屑等，陰極材料采用焦炭、活性炭、石墨、煤粉等，可以組合很多。
